執行標及性能規范
| 公稱(chēng)通徑 | DN8-DN50、1/4"-2" |
| 公稱(chēng)壓力 | 1000WOG |
| 殼體強度試驗壓力 | 9.6 MPA |
| 低壓氣密試驗壓力 | 0.8MPA |
| 適用介質(zhì) | 水、油、氣、硝酸類(lèi)、醋酸類(lèi) |
| 設計及制造標準 | ANSI B16.34、GB/T-12224-2015 |
| 試驗標準 | API598、GB/T13927-2008、EN12516-3 |
| 螺紋標準 | G、BSP、BSPT、DIN259 、DIN2999、ISO228 、NPT 、PT 、ISO7/1 |
配件材料表
| 閥體 | CF8、CF8M、CF3M |
| 閥蓋 | CF8、CF8M、CF3M |
| 球體 | SUS304、SUS316 、SUS316L |
| 閥桿 | SUS304、SUS316 、SUS316L |
| 閥座 | 聚四氟乙烯 PTFE、RPTFE、M111、M1600、M1700、PPL 、PEEK |
| 填料 | 聚四氟乙烯 PTFE、RPTFE、M111、M1600、M1700、PPL |
| 序號 | 零件名稱(chēng) | 材質(zhì) | 數量 |
| 1 | 閥體 | WCB、CF8、CF8M | 1 |
| 2 | 閥蓋 | WCB、CF8、CF8M | 1 |
| 3 | 球體 | SS304、SS316 | 1 |
| 4 | 閥桿 | SS304、SS316 | 1 |
| 5 | 閥座 | PTFE、RPTFE | 1 |
| 6 | 密封墊圈 | PTFE、RPTFE | 1 |
| 7 | 止推墊圈 | PTFE、RPTFE | 1 |
| 8 | 填料 | PTFE、RPTFE | 1 |
| 9 | 平墊圈 | SS201、SS304 | 1 |
| 10 | 彈簧墊圈 | SS201、SS304 | 1 |
| 11 | 螺母 | SS201、SS304 | 1 |
| 12 | 手柄 | SS201、SS304 | 1 |
| 13 | 手柄套 | PVC | 1 |
產(chǎn)品說(shuō)明
該球閥結構：由閥體，閥蓋結合球芯而成，球芯利用閥桿連接，軸旋轉90度可實(shí)現開(kāi)啟關(guān)閉作用，雙外螺紋設計，減少多余的外絲接頭配件同時(shí)配合各種接頭實(shí)現在儲能冷卻系統中的各類(lèi)作用，杜絕泄漏。主要用于儲能液冷管路排水排氣作用，保持正常壓力，進(jìn)行開(kāi)關(guān)，緊急切斷，適用于液冷系統，儲能數據中心，電池熱管理，操作方便，配合液冷系統，降低冷卻系統調試時(shí)間，降低能耗，使儲能更安全，更高效，更經(jīng)濟，更適合長(cháng)時(shí)間儲能。
結構特點(diǎn)
A 扭矩輕：彈性閥座與球芯彈性接觸密封比壓可控，為球體轉動(dòng)時(shí)提供彈性避讓?zhuān)\行扭矩均勻無(wú)卡阻，手感潤滑，開(kāi)啟無(wú)抱死。閥座切邊避免高壓差狀態(tài)下球口會(huì )不嵌入閥座。
B 閥座密封性能強，彈性閥座的預密封，在閥門(mén)關(guān)閉后上游閥座在介質(zhì)的壓力下形成有用的自密封效果。
C 閥座壽命長(cháng)，彈性閥座的預壓縮行程長(cháng)，磨損補償量大，同時(shí)有上游密封和下游支撐的形式，使得閉合開(kāi)始到密封前這段行程，密封而不受介質(zhì)壓力，只有在閉合瞬間形成密封時(shí)，閥座密封面的壓強上升，從而實(shí)現密封耐久性。
D 閥座切邊與包裹限冷流結構：閥座切邊有用利用球體與閥座非支撐面積，閥座襯環(huán)包裹防止冷流塌陷，從而實(shí)現承高壓。
E 閥桿下凸設計防飛出同時(shí)還能防止閥桿泄漏。
F 靜電設計保證了 球芯閥桿和閥體之間的電流向外引導，有用避免因靜電引發(fā)的全安事故。
G 閥桿上的O型圈有良好的自密封作用，對閥腔內介質(zhì)起了有用和密封作用。
H 閥桿填料V型設計，桿閥填料壓環(huán)平面密封進(jìn)行精密加工組裝達到無(wú)泄漏效果。
I 碟簧補償設計，以適應在密封填料環(huán)磨損情況下自動(dòng)彈性補償效果從而減少泄漏。
J 全流量設計，保證介質(zhì)在閥門(mén)中快速流動(dòng)從而節省時(shí)間，結能等特點(diǎn)。
K 沃鼎閥門(mén) SJFM牌,WOD牌，產(chǎn)品先進(jìn)的設計理念結合的CNC加工技術(shù)，每一臺閥門(mén)加工尺寸嚴格控制在公差范圍內，所有結構設計和配件選型加工尺寸嚴格按照行業(yè)前端標準及6S，CE，TS，ISO9001，ISO14000，ISO18000，API，GB，標準執行。使每一臺閥門(mén)達到實(shí)用，長(cháng)壽命，為客戶(hù)帶來(lái)較高利用價(jià)值。
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