| 公稱(chēng)通徑 | DN8-DN100、3/8"-4" |
| 公稱(chēng)壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPA （1000WOG） |
| 殼體強度試驗壓力 | PN2.4 、3.8 、6.0 、9.6 MPA |
| 低壓氣密試驗壓力 | 0.8MPA |
| 適用介質(zhì) | 水、油、氣、硝酸類(lèi)、醋酸類(lèi) |
| 設計及制造標準 | ANSI B16.34、GB/T-12224-2015 |
| 試驗標準 | API598、GB/T13927-2008、EN12516-3 |
| 螺紋標準 | G、BSP、BSPT、DIN259 、DIN2999、ISO228 、NPT 、PT 、ISO7/1 |
主要配件材料表
| 閥體 | A216（WCB)、A351 CF8、CF8M、CF3M、321、2205 |
| 閥蓋 | A216（WCB）、A351 CF8、CF8M、CF3M、321、2205 |
| 球體 | SUS304、SUS316 、SUS316L、SUS321、SUS2205 |
| 閥桿 | SUS304、SUS316 、SUS316L、SUS321、SUS2205 |
| 閥座 | 聚四氟乙烯 PTFE、RPTFE、M111、M1600、M1700、PPL 、PCTFE、PEEK |
| 填料 | 聚四氟乙烯 PTFE、RPTFE、M111、M1600、M1700、PPL |
| 序號 | 零件名稱(chēng) | 材質(zhì) | 數量 |
| 1 | 閥體 | WCB、CF8、CF8M | 1 |
| 2 | 閥蓋 | WCB、CF8、CF8M | 1 |
| 3 | 閥坐 | PTFE、RPTFE | 2 |
| 4 | 墊圈 | PTFE、RPTFE | 1 |
| 5 | 止推墊圈 | PTFE、RPTFE | 1 |
| 6 | 填料 | PTFE、RPTFE | 1 |
| 7 | 壓蓋 | SS201、SS304 | 1 |
| 8 | 螺母 | SS201、SS304 | 1 |
| 9 | 閥桿 | SS304、SS316 | 1 |
| 10 | 球體 | SS304、SS316 | 1 |
| 11 | 手柄 | SS201、SS304 | 1 |
| 12 | 手柄套 | PVC | 1 |
| 13 | 鎖 | SS201、SS304 | 1 |
主要尺寸
| SIZE | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 1¼" |
| DN | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 |
| D | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 |
| L±1.5 | 62 | 62 | 62 | 71 | 81 | 96 |
| H | 68 | 68 | 68 | 75 | 88 | 94 |
| 扭力(NM) | 3 | 3 | 3.5 | 6 | 6 | 7.5 |
| T | 131 | 131 | 131 | 131 | 167 | 167 |
| C | 9 | 9 | 9 | 9 | 11 | 11 |
| ISO5211 | F03/F04 | F03/F04 | F03/F04 | F04/F05 | F04/F05 | F04/F05 |
| KG | 0.44 | 0.430 | 0.405 | 0.520 | 0.864 | 1.175 |
| SIZE | 1½" | 2" | 2½" | 3" | 4" |
| DN | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| D | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| L±1.5 | 106 | 120 | 145 | 169 | 204 |
| H | 118 | 125 | 143 | 152 | 169 |
| 扭力(NM) | 18 | 28 | 32 | 38 | 80 |
| T | 193 | 193 | 242 | 272 | 295 |
| C | 14 | 14 | 17 | 17 | 17 |
| ISO5211 | F05/F07 | F05/F07 | F07/F10 | F07/F10 | F07/F10 |
| KG | 1.685 | 2.150 | 4.556 | 6.075 | 9.245 |
產(chǎn)品說(shuō)明
該球閥結構：由閥體，閥蓋結合球芯組裝而成，球芯利用閥桿連接，軸旋轉90度可實(shí)現開(kāi)啟關(guān)閉作用。主要用于管道開(kāi)關(guān)，緊急切斷，也可以設計球芯V型開(kāi)口達到流量調節功能。
結構特點(diǎn)：
A扭矩輕：彈性閥座與球芯彈性接觸密封比壓可控，為球體轉動(dòng)時(shí)提供彈性避讓?zhuān)\行扭矩均勻無(wú)卡阻，手感潤滑，開(kāi)啟無(wú)抱死。閥座切邊避免高壓差狀態(tài)下球口會(huì )不嵌入閥座。
B閥座密封性能強，彈性閥座的預密封，在閥門(mén)關(guān)閉后上游閥座在介質(zhì)的壓力下形成有用的自密封效果。
C閥座壽命長(cháng)，彈性閥座的預壓縮行程長(cháng)，磨損補償量大，同時(shí)有上游密封和下游支撐的形式，使得閉合開(kāi)始到密封前這段行程，密封而不受介質(zhì)壓力，只有在閉合瞬間形成密封時(shí)，閥座密封面的壓強上升，從而實(shí)現密封耐久性。
D 閥座切邊與包裹限冷流結構：閥座切邊有用利用球體與閥座非支撐面積，閥座襯環(huán)包裹防止冷流塌陷，從而實(shí)現承高壓。
E 閥桿下凸設計防飛出同時(shí)還能防止閥桿泄漏
F靜電設計保證了 球芯閥桿和閥體之間的電流向外引導，有用避免因靜電引發(fā)的全安事故。
G 閥桿上的O型圈有良好的自密封作用，對閥腔內介質(zhì)起了有用和密封作用。
H 閥桿填料V型設計，桿閥填料壓環(huán)平面密封進(jìn)行精密加工組裝達到無(wú)泄漏效果。
I 碟簧補償設計，以適應在密封填料環(huán)磨損情況下自動(dòng)彈性補償效果從而減少泄漏。
J 全流量設計，保證介質(zhì)在閥門(mén)中快速流動(dòng)從而節省時(shí)間，結能等特點(diǎn)。
K 沃鼎閥門(mén) SJFM牌,WOD牌，產(chǎn)品先進(jìn)的設計理念結合的CNC加工技術(shù)，每一臺閥門(mén)加工尺寸嚴格控制在公差范圍內，所有結構設計和配件選型加工尺寸嚴格按照行業(yè)前端標準及6S，CE，TS，ISO9001，ISO14000，ISO18000，API，GB，標準執行。使每一臺閥門(mén)達到實(shí)用，長(cháng)壽命，為客戶(hù)帶來(lái)較高利用價(jià)值。
浙公網(wǎng)安備 33039902000223號