| 公稱(chēng)通徑 | DN8-DN100、1/4"-4" |
| 公稱(chēng)壓力 | PN6.4 MPA （1000WOG） |
| 殼體強度試驗壓力 | PN9.6 MPA |
| 低壓氣密試驗壓力 | 0.8MPA |
| 適用介質(zhì) | 水、油、氣、硝酸類(lèi)、醋酸類(lèi) |
| 設計及制造標準 | ANSI B16.34、GB/T-12224-2015 |
| 試驗標準 | API598、GB/T13927-2008、EN12516-3 |
| 螺紋標準 | G、BSP、BSPT、DIN259 、DIN2999、ISO228 、NPT 、PT 、ISO7/1 |
主要配件材料表
| 閥體 | A216（WCB)、A351 CF8、CF8M、CF3M、321、2205 |
| 閥蓋 | A216（WCB）、A351 CF8、CF8M、CF3M、321、2205 |
| 閥板 | SUS304、SUS316 、SUS316L、SUS321、SUS2205 |
| 閥座 | SUS304、SUS316、聚四氟乙烯 PTFE、RPTFE、M111、M1600、M1700、PPL |
| 填料 | 聚四氟乙烯 PTFE、RPTFE、M111、M1600、M1700、PPL |
| NO. | 零件名稱(chēng) | 材質(zhì) | 數量 |
| 1 | 閥 體 | CF8/CF8M | 1 |
| 2 | 彈 簧 | SS304/SS316 | 1 |
| 3 | 閥 瓣 | CF8/CF8M | 1 |
| 4 | 閥 蓋 | CF8/CF8M | 1 |
| 5 | 墊 圈 | PTFE/RPTFE | 1 |
主要尺寸
| SIZE | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 1¼" |
| DN | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 |
| D | 10 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 |
| E | 29 | 29 | 34 | 43 | 51 | 61 |
| L±1.5 | 48.5 | 48.5 | 56.5 | 63.5 | 67.6 | 77.5 |
| KG | 0.12 | 0.11 | 0.15 | 0.245 | 0.36 | 0.55 |
| SIZE | 1½" | 2" | 2½" | 3" | 4" |
| DN | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| D | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| E | 71 | 87 | 114 | 133 | 158 |
| L±1.5 | 88.5 | 109 | 128.5 | 144 | 179 |
| KG | 0.805 | 1.305 | 2.585 | 3.97 | 6.32 |
4.立式止回閥工作原理
立式止回閥依靠介質(zhì)本身的流動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣，防止介質(zhì)倒流。
5.保管、保養、安裝和使用
5.1 立式止回閥應存放在干燥，通風(fēng)的室內，閥門(mén)通道兩端應堵塞。
5.2 長(cháng)期存放的閥門(mén)應定期檢查，去掉污物。應特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。
5.3安裝前應仔細核對閥門(mén)標志是否與使用要求相符。
5.4 安裝前應檢查閥門(mén)內腔和密封面，如有污垢，應使用清潔布擦拭干凈。 5.5安裝前應注意閥門(mén)標記與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。
5.6。升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上，升降式水平瓣止回閥和旋啟式止回閥應安裝在水平管道上。
5.7 使用中應注意閥門(mén)是否有異常聲音和振動(dòng)，為防止在管路中產(chǎn)生水錘效應，應注意管路介質(zhì)壓力波動(dòng)情況。
K 沃鼎閥門(mén) SJFM牌，WOD牌，沃鼎閥門(mén)，產(chǎn)品先進(jìn)的設計理念結合的CNC加工技術(shù)，每一臺閥門(mén)加工尺寸嚴格控制在公差范圍內，所有結構設計和配件選型加工尺寸嚴格按照行業(yè)前端標準及6S，CE，TS，ISO9001，ISO14000，ISO18000，API，GB，標準執行。使每一臺閥門(mén)達到實(shí)用，長(cháng)壽命，為客戶(hù)帶來(lái)較高利用價(jià)值。
浙公網(wǎng)安備 33039902000223號